8613792208600+ jingjin@jingjinequipment.com
0 منتجات

ما هو مرشح الصحافة؟ 

 استخدم تصفية الصحافة يستخدم وسيط مرشح خاص لتطبيق ضغط معين على الجسم لإخراج غسيل الكلى السائل من جهاز ميكانيكي. إنه جهاز فصل صلب عن سائل شائع الاستخدام. في الأساس، تم تصميم كل مكبس ترشيح بناءً على حجم ونوع الملاط الذي يحتاج إلى إزالة الماء.

Jingjin تعتبر شركة fiterpress خبيرًا موثوقًا به في فصل السوائل/الصلبة وتقدم مجموعة واسعة من أنواع وقدرات مكابس الترشيح لتناسب احتياجات التطبيقات المحددة لنزح المياه بشكل اقتصادي وخالي من المتاعب. تتضمن هذه التكوينات تكوينات مثل الشريط الجانبي الأوتوماتيكي، والعلوي اليدوي، والعارضة العلوية الأوتوماتيكية المزدوجة، والفولاذ المقاوم للصدأ، ومكابس الترشيح المقاومة للانفجار، ومكابس الترشيح الفراغي، ومكابس الترشيح اليدوية.

 

كيف يعمل مرشح الصحافة؟

تتكون آلية الضغط الهيدروليكي لمكبس الترشيح من محطة هيدروليكية، وأسطوانة زيت، ومكبس، وقضيب مكبس، ومحطة هيدروليكية بطاقة هافلاند متصلة بقضيب المكبس ولوحة الضغط. يتكون الهيكل من محرك ومضخة زيت وصمام فائض (ضبط الضغط). صمام الاتجاه، مقياس الضغط، دائرة الزيت، خزان الزيت.

عملية عمل مرشح الصحافة

عملية فلتر الضغط تتضمن هذه العملية فصل الطورين الصلب والسائل من خلال الترشيح بالضغط. تبدأ العملية بتحميل آلة الترشيح بمحلول معلق، وهو عادةً مزيج من سائل ومواد صلبة معلقة. يُضخ هذا المحلول إلى آلة الترشيح، حيث يمر بين ألواح الترشيح.

تُكدّس هذه الألواح في حجرة، ويُبطّن كل لوح بقطعة قماش ترشيح تسمح بمرور السائل مع احتجاز المواد الصلبة في الداخل. بمجرد وضع المادة المعلقة، يُطبّق ضغط عالٍ لدفع السائل عبر القماش، مما يُشكّل طبقة ترشيح من المواد الصلبة في الحجرات. يضمن هذا الضغط فصلًا فعالًا بين الطورين السائل والصلب، مما يسمح للسائل بالخروج كمرشح.

بعد اكتمال عملية الترشيح، يتم فتح مكبس الترشيح وإزالة كعكة الترشيح الصلبة. يمكن تنظيف أقمشة الترشيح، ويمكن تعديل الألواح للدورة التالية. الصيانة والتشغيل المناسبان لآلة مكبس الترشيح أمران ضروريان لضمان الأداء المستمر، وتقليل وقت التوقف عن العمل، وتحقيق نتائج ترشيح مثالية. عملية ضغط الترشيح تعتبر هذه العملية فعالة للغاية وتُستخدم على نطاق واسع في الصناعات مثل معالجة مياه الصرف الصحي، والتعدين، وتجهيز الأغذية، حيث يعتبر فصل المواد الصلبة والسائلة جزءًا رئيسيًا من العمليات.

طريقة الترشيح

تنقسم طريقة تدفق الرشاحة إلى نوعين: الترشيح بالتدفق المفتوح والترشيح بالتدفق السفلي. في الترشيح بالتدفق المفتوح، تُركّب فوهة ماء على فتحة المخرج أسفل كل لوحة ترشيح، وتتدفق الرشاحة من الفوهة بشكل طبيعي. أما في الترشيح بالتدفق السفلي، فتُوضع فتحة قناة لتصريف السائل أسفل كل لوحة ترشيح، وتُربط فتحات تصريف السائل لعدة لوحات ترشيح لتشكيل قناة تصريف واحدة، ويُصرّف السائل من خلال أنبوب متصل بفتحة التصريف أسفل لوحة الدفع.

طريقة الغسل

عندما تحتاج كعكة الترشيح إلى الغسل، يكون هناك أحيانًا غسل أحادي الاتجاه وغسل ثنائي الاتجاه، وغسل أحادي الاتجاه تحت التيار وغسل ثنائي الاتجاه.

تصفية مبدأ العمل الصحافة

يعتمد مبدأ عمل مكبس الترشيح على الترشيح بالضغط.

تقوم مضخة تغذية عالية الضغط بضخ المادة المعلقة إلى حجرات الترشيح المغلقة. ومع ازدياد الضغط، يندفع السائل عبر قماش الترشيح بينما تُحتجز المواد الصلبة.

P=FAP = \frac{F}{A}

أين:

  • P = الضغط المطبق أثناء الترشيح
  • F = القوة الناتجة عن مضخة التغذية أو النظام الهيدروليكي
  • أ = مساحة سطح ألواح الترشيح

يؤدي الضغط العالي عمومًا إلى إزالة أفضل للرطوبة وكعكات ترشيح أكثر جفافًا.

عملية تشغيل مكبس الترشيح (خطوة بخطوة)

تتبع عملية تشغيل مكبس الترشيح عادةً تسلسلاً مضبوطاً من الضغط الميكانيكي، والترشيح بالضغط، وتفريغ الكعكة. وتؤثر كل مرحلة بشكل مباشر على كفاءة الترشيح، وجفاف الكعكة، وأداء النظام بشكل عام.

1. إغلاق اللوحات

يقوم النظام الهيدروليكي بدفع لوحة الرأس للأمام، مما يؤدي إلى ضغط جميع لوحات الترشيح بإحكام على طول الإطار.

تضمن هذه الخطوة ما يلي:

  • جميع الحجرات مغلقة تمامًا
  • لا يحدث أي تسرب للمادة اللزجة أثناء عملية الترشيح
  • توزيع ضغط متجانس عبر جميع الألواح

تُعد قوة الإغلاق المستقرة أمرًا بالغ الأهمية، حيث أن الضغط غير الكافي قد يؤدي إلى تسرب المادة اللزجة أو تكوين الكعكة بشكل غير متساوٍ.

2. تغذية السماد السائل

بمجرد تثبيت مجموعة الألواح، تبدأ مضخة التغذية في توصيل المادة اللزجة إلى حجرات المرشح.

تحت ضغط متحكم به، يدخل الملاط إلى كل حجرة من خلال قناة مدخل التغذية.

تشمل النقاط الرئيسية في هذه المرحلة ما يلي:

  • التحكم في ضغط التغذية لتجنب تلف الألواح
  • توزيع متساوٍ للمادة السائلة عبر جميع الحجرات
  • منع انحباس الهواء في النظام

تُرسّخ هذه المرحلة الأساس لفصل المواد الصلبة عن السائلة بكفاءة.

3. الترشيح

مع ازدياد الضغط داخل الحجرات، يبدأ السائل (المرشح) بالمرور عبر قماش الترشيح، بينما يتم الاحتفاظ بالجسيمات الصلبة في الداخل.

يتم تصريف السائل المرشح من خلال قنوات التصريف، بينما تتراكم المواد الصلبة تدريجياً على سطح قماش الترشيح.

هذه هي مرحلة الفصل الأساسية حيث:

  • يؤدي الضغط إلى هجرة السوائل
  • يعمل قماش الترشيح كوسيط للفصل
  • يبدأ احتجاز الجسيمات في الاستقرار

4. تشكيل الكعكة

مع استمرار عملية الترشيح، تتراكم الجسيمات الصلبة طبقة تلو الأخرى داخل كل حجرة، لتشكل كعكة ترشيح كثيفة.

خلال هذه المرحلة:

  • يزداد سمك الكيك تدريجياً
  • تزداد مقاومة الترشيح بمرور الوقت
  • يبدأ محتوى الرطوبة في الانخفاض

تُحسّن طبقة الترشيح المتماسكة من جفاف المادة النهائية وكفاءة التفريغ. وقد يؤدي ضعف تماسك المادة المعلقة أو الضغط غير الصحيح إلى تكوين طبقة ترشيح غير متجانسة.

5. غسل الكعكة (اختياري)

بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب مواد صلبة ذات نقاء أعلى، يمكن إدخال دورة غسيل.

يتم حقن الماء النظيف أو سائل الغسيل في الحجرات من أجل:

  • قم بإزالة الشوائب المتبقية من كعكة الترشيح
  • تحسين نقاء المنتج (خاصة في الصناعات الكيميائية والغذائية)
  • تحسين جودة عمليات المعالجة اللاحقة

هذه الخطوة اختيارية وتعتمد على متطلبات العملية.

6. خروج الكعكة

بعد اكتمال عملية الترشيح، يتراجع النظام الهيدروليكي، ويفصل ألواح الترشيح واحدة تلو الأخرى.

تتساقط كعكات الترشيح المجففة من الحجرات إما بفعل الجاذبية أو آليات التفريغ المساعدة.

في هذه المرحلة:

  • يتم جمع النفايات الصلبة أو معالجتها بشكل إضافي
  • تتم إعادة ضبط أقمشة الترشيح للدورة التالية
  • يستعد النظام لعملية ترشيح جديدة

يُعدّ تفريغ الكعكة بكفاءة أمرًا ضروريًا للحفاظ على التشغيل المستمر وتقليل وقت التوقف.

يتكون هيكل مكبس الترشيح من ثلاثة أجزاء:

1. الإطار

  • لوحة فحوى
  • لوحة الضغط
  • عارضة خشبية

2. آلية التثبيت

  • الضغط اليدوي
  • الضغط الميكانيكي
  • الضغط الهيدروليكي

3. آلية الترشيح

تتكون آلية التصفية من أ لوحة الترشيح، إطار مرشح، أ مرشح قماشوغطاء ضغط. يُغطى جانبا لوحة الترشيح بقماش ترشيح. عند الحاجة إلى غطاء ضغط، تتكون مجموعة لوحات الترشيح من لوحة غطاء ولوحة جانبية. يُغطى جانبا اللوحة الأساسية للوحة الغطاء بأغطية مطاطية، ويُغطى الجزء الخارجي من الغطاء بقماش ترشيح. أما اللوحات الجانبية فهي لوحات ترشيح عادية.

تدخل المادة إلى حجرات الترشيح من خلال فتحات المادة الموجودة على لوحة الدفع. تُحجز الجزيئات الصلبة داخل حجرات الترشيح لأن حجمها أكبر من حجم مسام وسط الترشيح (قماش الترشيح)، ويتدفق السائل المرشح من فتحات المخرج أسفل لوحة الترشيح. عند الحاجة إلى تجفيف كعكة الترشيح، بالإضافة إلى الضغط باستخدام غشاء، يمكن استخدام الهواء المضغوط أو البخار لتمريره من منفذ الغسيل، حيث يعمل تدفق الهواء على طرد الماء من كعكة الترشيح لتقليل محتواها من الرطوبة.

في الأساس، يعتمد تصميم مكبس الترشيح على حجم نزح المياه ونوع الملاط. JingJin هو خبير في فصل السوائل والصلبة ويقدم مجموعة واسعة من أنواع وقدرات مكابس الترشيح لتناسب احتياجات التطبيقات المحددة لنزح المياه اقتصاديًا وخاليًا من المتاعب.

تطبيق الجفاف

مكابس الترشيح عبارة عن قطع متعددة الاستخدامات من المعدات المستخدمة في مجموعة متنوعة من التطبيقات لفصل المواد الصلبة عن السوائل. تتضمن بعض التطبيقات الشائعة لمكابس الترشيح ما يلي:

  • التعدين والمعادن: تستخدم مكابس الترشيح لنزح المياه من الملاط الناتج أثناء التعدين ومعالجة المعادن. يمكن للمكابس استخراج المعادن الثمينة والمعادن من الملاط، مما يجعل نقل المواد المتبقية والتخلص منها أسهل وأكثر فعالية من حيث التكلفة.
  • المعالجة الكيميائية: تستخدم مكابس الترشيح لفصل المواد الصلبة عن السوائل في تطبيقات المعالجة الكيميائية. ويمكن استخدامها لتصفية المواد الحفازة، وإزالة الشوائب من المواد الكيميائية، وتنقية السوائل.
  • الأغذية والمشروبات: تستخدم مكابس الترشيح لتصفية وتنقية السوائل مثل النبيذ والبيرة وعصائر الفاكهة. ويمكن استخدامها أيضًا لإزالة المواد الصلبة والشوائب من زيوت الطبخ والمنتجات الغذائية الأخرى.
  • المستحضرات الصيدلانية: تستخدم مكابس الترشيح لتصفية وتنقية المنتجات الصيدلانية. يمكن استخدامها لإزالة الشوائب والتأكد من خلو المنتج النهائي من الملوثات.
  • معالجة مياه الصرف الصحي البلدية: تستخدم مكابس الترشيح في محطات معالجة مياه الصرف الصحي البلدية لإزالة الحمأة الناتجة أثناء عملية المعالجة. وهذا يسمح بنقل الحمأة والتخلص منها بسهولة وفعالية أكبر.
  • معالجة مياه الصرف الصناعي: تستخدم مكابس الترشيح في مجموعة متنوعة من تطبيقات معالجة مياه الصرف الصناعي لفصل المواد الصلبة عن السوائل. ويمكن استخدامها لتصفية مياه الصرف الصحي الناتجة عن عمليات التصنيع، وإزالة المعادن الثقيلة والملوثات الأخرى من مياه الصرف الصناعي، والمزيد.

Jingjinشركة رائدة في تكنولوجيا مكابس الترشيح

Jingjin لقد كانت في طليعة صناعة مكابس الترشيح منذ عام 1988. مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة، نحن متخصصون في إنتاج منتجات عالية الجودة مكابس التصفية، ولوحات الترشيح، وأقمشة الترشيح، وغيرها من الملحقات الأساسية. إن التزامنا بالابتكار يميزنا عن المنافسين. لقد سمح لنا التزامنا بالجودة والتكنولوجيا المتطورة بالبقاء في صدارة اتجاهات الصناعة وتلبية الاحتياجات المتطورة لعملائنا عبر مختلف القطاعات، بما في ذلك معالجة مياه الصرف الصحي، والتعدين، وتجهيز الأغذية، والمزيد.

تخصيص مكبس التصفية لاحتياجات التطبيقات الخاصة بك

ستوجه الاعتبارات الصناعية والتطبيقية والتشغيلية تفاصيل محددة مثل التصميم العام، وسعة الترشيح، وعدد الغرف، وحجم لوحة المرشح، ومواد البناء، وغيرها من الميزات / الأنظمة مثل مبدلات الألواح الأوتوماتيكية، وأنظمة تنظيف القماش، وأوعية التنقيط، وواقيات الكعك. وستائر خفيفة للسلامة. يعتمد تصميم مكبس الترشيح على العديد من العوامل مثل وقت دورة الترشيح، وجفاف الكعك المطلوب، وعمر قماش الفلتر، والحاجة إلى محركات يدوية أو أوتوماتيكية للألواح، والعديد من العوامل الأخرى.

ما هو أفضل نوع من قماش لوحة الفلتر لضغط الفلتر الخاص بي والعملية التي أقوم بها؟

يعتمد أفضل نوع من قماش لوحة الترشيح لمكبس الترشيح وعملية الترشيح على عدة عوامل، بما في ذلك نوع الملاط الذي تقوم بترشيحه، وحجم المواد الصلبة التي تقوم بإزالتها، ووضوح الترشيح المطلوب، وظروف تشغيل مكبس الترشيح الخاص بك.

تشمل بعض مواد قماش الترشيح شائعة الاستخدام مادة البولي بروبيلين والنايلون والبوليستر والقطن. غالبًا ما يستخدم البولي بروبيلين لمقاومته العالية للمواد الكيميائية، بينما يُعرف النايلون بقوته ومتانته. يعد البوليستر خيارًا جيدًا للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية، ويمكن استخدام القطن للتطبيقات التي تكون فيها التكلفة هي الاهتمام الرئيسي.

بالإضافة إلى المادة، يمكن أن يؤثر نسج القماش أيضًا على أدائه. يعد النسيج العادي خيارًا شائعًا ويوفر تحريرًا جيدًا للكعك، في حين أن النسيج القطني يمكن أن يوفر قوة أعلى واحتفاظ أفضل بالجزيئات.

لتحديد أفضل نوع من قماش لوحة الفلتر لتطبيقك المحدد، يوصى بالتشاور مع خبير ترشيح يمكنه تحليل متطلبات العملية الخاصة بك والتوصية بمادة القماش المناسبة والنسيج والسمك.

كيف يمكنني تحديد حجم الضاغط لمضخة تغذية ضغط الفلتر ونفخ الهواء

لتحديد حجم الضاغط لمضخة تغذية ضغط الفلتر ونفخ الهواء، تحتاج إلى تحديد معدل تدفق الهواء والضغط المطلوب لتطبيقك المحدد. فيما يلي الخطوات العامة التي يجب اتباعها:

  1. تحديد معدل تدفق الهواء المطلوب لعملية نفخ الهواء. يمكن حساب ذلك بناءً على حجم مكبس الترشيح الخاص بك وعدد اللوحات الموجودة في المكبس.
  2. تحديد معدل تدفق الهواء اللازم لتشغيل مضخة التغذية. يمكن حساب ذلك بناءً على حجم مكبس الفلتر، ومعدل تدفق المضخة، ونسبة الهواء إلى القماش المطلوبة.
  3. تحديد الضغط اللازم لعملية نفخ الهواء. يمكن حساب ذلك بناءً على مقاومة كعكة الفلتر والمسافة التي يحتاجها الهواء للانتقال عبر مكبس الفلتر.
  4. تحديد الضغط اللازم لتشغيل مضخة التغذية. يمكن حساب ذلك بناءً على مقاومة كعكة الفلتر والضغط المطلوب للتغلب على المقاومة والحفاظ على معدل تدفق ثابت.
  5. بمجرد تحديد معدل تدفق الهواء والضغط المطلوبين لكل من عمليات نفخ الهواء ومضخة التغذية، يمكنك اختيار ضاغط يمكنه توفير معدل تدفق الهواء والضغط المطلوبين.

من المهم ملاحظة أن اختيار الضاغط يعتمد أيضًا على عوامل أخرى مثل درجة الحرارة المحيطة والارتفاع ودورة التشغيل. يوصى بالتشاور مع خبير الضاغط أو المورد للتأكد من تحديد الضاغط المناسب لتطبيقك المحدد.

كيف يمكنني معرفة نوع قماش لوحة الفلتر الموجود في مكبس الفلتر الخاص بي؟

لتحديد نوع قماش لوحة الفلتر الموجود في مكبس الفلتر، يمكنك اتباع الخطوات التالية:

  1. قم بإزالة لوحة الفلتر من مكبس الفلتر.
  2. فحص القماش على اللوحة. لاحظ لونه وملمسه وأي علامات أو شعارات.
  3. ابحث عن أي علامات أو علامات على القماش. سيضع العديد من مصنعي أقمشة الترشيح معلومات تعريفية على القماش نفسه أو على بطاقة مرفقة بالقماش.
  4. إذا لم تتمكن من العثور على أي معلومات تعريفية عن القماش أو لم تكن متأكدًا من نوع القماش الذي لديك، فاتصل بالشركة المصنعة لآلة الترشيح أو الشركة المصنعة للقماش مباشرةً. يجب أن يكونوا قادرين على مساعدتك في تحديد نوع القماش لديك وتقديم أي معلومات ضرورية حول كيفية استخدامه والحفاظ عليه بشكل صحيح.

من المهم معرفة نوع قماش لوحة الفلتر لديك حتى تتمكن من تنظيفه وصيانته بشكل صحيح، وكذلك استبداله عند الضرورة. قد يكون للأنواع المختلفة من القماش متطلبات مختلفة للتنظيف والصيانة، كما أن استخدام نوع خاطئ من القماش في عملية الترشيح يمكن أن يؤدي إلى انخفاض كفاءة الترشيح وحتى تلف المعدات الخاصة بك.

لماذا لا تقوم مكبس الترشيح الخاص بي ببناء كعكة ترشيح جيدة

هناك عدة أسباب لعدم قيام مكبس الترشيح ببناء كعكة ترشيح جيدة:

  1. معالجة مسبقة غير مناسبة للملاط: إذا لم تتم معالجة الملاط الذي يتم ترشيحه مسبقًا بشكل صحيح، على سبيل المثال عن طريق إزالة المواد الصلبة الكبيرة جدًا، فقد يتسبب ذلك في انسداد أو انسداد قماش الفلتر، مما يمنع تكوين عجينة الفلتر بشكل صحيح .
  2. قماش الترشيح غير المناسب أو الاختيار غير الصحيح لقماش الترشيح: يمكن أن يكون لنوع وجودة قماش الترشيح المستخدم تأثير كبير على تكوين كعكة الترشيح. قد تكون قطعة القماش ناعمة جدًا، أو خشنة جدًا، أو من النوع الخطأ بالنسبة للملاط الذي يتم ترشيحه. قد يؤدي ذلك إلى مشاكل مثل الترشيح البطيء أو عدم اكتمال تكوين الكعكة.
  3. عدم كفاية الضغط أو معدل التدفق: إذا كان الضغط أو معدل التدفق منخفضًا جدًا، فقد لا يكون كافيًا لإزالة الماء من الملاط بشكل صحيح وبناء كعكة مرشح جيدة.
  4. التشغيل غير الصحيح لضغط الترشيح: قد لا تعمل مكبس الترشيح بشكل صحيح، مثل عدم الدوران بشكل صحيح، أو قد لا تتم محاذاة الألواح أو إحكام ربطها بشكل صحيح، مما يتسبب في حدوث تسربات أو توزيع غير متساوي للضغط، مما قد يؤدي إلى تكوين كعكة غير متساوية أو غير كاملة.
  5. نوعية رديئة للملاط: إذا كان الملاط الذي يتم ترشيحه يحتوي على شوائب أو ملوثات، فقد يؤثر ذلك على تكوين كعكة المرشح. يمكن أن يؤدي ذلك إلى مشاكل مثل عدم اكتمال تكوين الكعكة، أو تكوين كعكة رقيقة جدًا أو كثيفة جدًا.

لحل المشكلة، من المهم تحديد السبب الجذري للمشكلة. يمكن أن يشمل ذلك تحليل عملية الترشيح، وفحص المعدات بحثًا عن أي ضرر أو خلل، ومراجعة خصائص الملاط، والتأكد من أن قماش الفلتر وإعدادات الضغط مناسبة للملاط الذي يتم ترشيحه.

ما هو حجم مضخة التغذية التي أحتاجها لضغط الفلتر الخاص بي؟

يعتمد حجم مضخة التغذية المطلوبة لمكبس الترشيح الخاص بك على عدة عوامل، بما في ذلك حجم مكبس الترشيح الخاص بك، ونوع الملاط الذي تقوم بتصفيته، ومعدل التدفق والضغط المطلوبين.

بشكل عام، يوصى بأن يتم تحديد حجم مضخة التغذية بناءً على الحد الأقصى لمعدل التدفق المطلوب لتشغيل مكبس الترشيح، والذي يتم تحديده عادةً حسب حجم مكبس الترشيح وكمية الملاط الذي يتم ترشيحه. القاعدة الأساسية الجيدة هي اختيار مضخة قادرة على توفير ما يقرب من 1.5 إلى 2 أضعاف معدل التدفق الأقصى الذي تتطلبه مكبس الترشيح.

بالإضافة إلى معدل التدفق، يجب أن تكون المضخة أيضًا قادرة على توفير الضغط اللازم لتشغيل مكبس الترشيح. سيختلف هذا الضغط اعتمادًا على نوع الملاط الذي يتم ترشيحه وسمك الكعكة المرغوبة.

من المهم ملاحظة أنه يجب اختيار مضخة التغذية بناءً على متطلبات مكبس الترشيح المحدد المستخدم، بالإضافة إلى خصائص الملاط الذي يتم ترشيحه. يوصى بالتشاور مع الشركة المصنعة لمكبس الترشيح الخاص بك أو مع مهندس مؤهل لتحديد الحجم المناسب ونوع مضخة التغذية لتطبيقك المحدد.