عادةً ما يُصنع جسم ولوحة ترشيح مكبس الترشيح ذي اللوحة الغشائية والإطار من الفولاذ السبائكي. يقوم نظام المحرك الرئيسي بتجفيف الحمأة ميكانيكيًا عند ضغط يتراوح بين 6 و8 ميجا باسكال أثناء عملية التجفيف. وبالتالي، يمكن التحكم في نسبة الرطوبة بعد التجفيف بحيث لا تتجاوز 60%. أما الحمأة الصناعية ذات المحتوى العالي من المواد غير العضوية، فتكون نسبة الماء فيها أقل من 40%.
الحمأة في محطة معالجة مياه الصرف الصحي تكون في الغالب في حالة تدفق. محتوى الماء عادة حوالي 99٪. في هذا الوقت، عادة ما يتركز إلى حوالي 95٪. ثم استخدم معالجة ضغط الترشيح، بعد معالجة نزح المياه بضغط الحمأة المختلفة لتشكيل محتوى رطوبة بنسبة 40٪ -85٪ من كعكة الطين أو الطين. إذا كان محتوى الرطوبة العالي في كعكة الطين بعد المعالجة يجعل من المستحيل أن تصبح كعكة الطين، فهي في الغالب طين. عندما يكون محتوى الرطوبة منخفضًا، يمكن تشكيل كعكة الطين، وكلما انخفضت كعكة الطين، قلت اللزوجة.
عملية المعالجة
تعتمد لوحة الحجاب الحاجز ومكبس مرشح الإطار عملية الضغط الثانوية لتقليل محتوى الرطوبة في الحمأة. بعد عملية التغذية، من أجل تقليل محتوى الرطوبة في الجزء السفلي من الكعكة. يتم تحسين كفاءة نزح المياه بالكامل عن طريق الضغط على الكعكة مرتين. بعد كعكة الحمأة بالضغط على الحجاب الحاجز، يمكن أن يصل محتوى الرطوبة إلى حوالي 60%. تقليل حجم الحمأة بشكل كبير لتحقيق الغرض من تقليل الحمأة.
عند معالجة الحمأة عن طريق الترشيح بالضغط الغشائي، من الضروري إزالة الماء وإزالة جودة نظام الإنتاج الزراعي. ويتطلب التجفيف الميكانيكي، والتجفيف الحراري، ثم الحرق أو التحلل البيولوجي لاحقًا. الحمأة الصناعية بالإضافة إلى المياه ونوعية نظام الإنتاج الزراعي. ومن الضروري أيضًا تطهير واستخلاص المعادن الثقيلة أو المواد السامة من الحمأة. إنه تجفيف أنظمة الإنتاج الزراعي وإزالة السموم منها.
